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  本报讯（特约通讯员陈立新 通讯员李丽莹 林乐乐）近日，宝武集团中南股份特轧厂棒线材轧线水喷淋除尘装置改造完成热试，标志着该厂棒三、高一、高二等产线超低排放设备正式投入到正常的使用中，为产线环境治理创造了良好条件。

  改造前，该厂棒三、高一、高二线高温轧制生产时，轧制坯表面的氧化铁皮随着轧辊运动产生大量的颗粒氧化物粉尘，轧机的出入口会看到有黄色的烟尘冒出。

  2022年10月份，该厂对标鄂钢轧线水降尘的经验，遵循投资少、见效快的原则，结合现场实际，优化技术方案，向该公司提出对棒三、高一、高二轧线粗、中、预精轧各机架及导卫通道上采用水喷淋除尘改造立项的申请，很快获得批准。该厂技改部高效完成了招标、合同等一系列流程。该项目总包方克服了春节假期、设备生产需要时间轧线不停产、雨季施工等各种困难，经过98天加班加点施工，高效完成了此次超低排放改造任务。

  该轧线水喷淋除尘装置主要由轧辊冷却除尘装置及导卫出口除尘装置两部分所组成，通过淘汰原轧辊冷却喷头，增设轧辊冷却除尘装置，起到源头喷淋除尘的目的。轧辊冷却除尘装置是由不同的矩形盒装有若干个喷嘴结构组成，上水管装有挡水装置及调整装置，大大降低轧制过程中所产生的烟尘；同时优化了轧辊的冷却效果，减少了辊槽的磨损，提高了轧辊的常规使用的寿命。导卫出口除尘装置是由除尘专用螺旋喷嘴、全方位调整装置、支架、变频泵组、阀门、自动化控制管理系统等组成，喷嘴在变频横压水源的作用下，对轧制过程中产生的烟尘污染进行全覆盖式的降尘。

  在自动化系统支撑下，该厂岗位人员可在机旁触摸屏或轧机主操作界面简单地设置参数，可实现粗轧机头部断水模式、实现检修模式、自动模式、手动模式、卡量模式等，把轧钢粉尘源头抑制与生产工况、简单操作结合起来，有效改善了现场环境，同时为该厂棒线材轧线粉尘无组织排放治理积累了经验。

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