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  钢铁工业需耗费很多的动力和资源，发生很多的固废，电炉除尘灰便是这里边一种。如不能妥善处理，既给区域生态环境带来非常大压力，也会形成资源糟蹋。如何将钢铁工业中的固废“吃干榨尽”、完成变废为宝，是近年来的职业热门课题。

  “依托母公司德国百菲萨集团的SDHL威尔兹回转窑工艺，咱们的项目每年可收回处理11万吨电炉除尘灰，一起再生年产4万吨氧化锌粉，用作粉末涂料、电池电极等，全年产量可达2亿元。”姚伟昌说。

  据了解，德国百菲萨集团成立于1987年，是收回碳钢和不锈钢除尘灰以及铝工业资源化综合使用职业的领头羊，在全球设有11个收回钢铁除尘灰工厂。2018年，百菲萨集团与横林镇成功牵手，在我国树立首个钢铁除尘工厂。项目占地80亩，总投资超5000万美元，建造厂房1.2万平方米。

  绿色循环理念贯穿项目全过程。项目有关负责人周中强举例说，项目在设计时增加了雨水收集使用体系，完成了水资源的循环使用。与其他钢铁除尘项目比较，估计能耗下降70%。

  “常州正打造长三角中轴纽带，经开区作为常州东大门，能让咱们更大范围内辐射客户。”在姚伟昌看来，全国首个钢铁除尘工厂落户常州经开区，是缘分更是必定。江苏是国内钢铁出产大省，也是电炉炼钢最大的省份。江苏在环保治理上的高要求，为工厂的树立和运营供给了必要条件。

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