MC脉冲布袋除尘器的安装及维护
发布日期: 2024-01-10    作者: 专题专栏

  (一)安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处,如有问题待处理后再进行安装。

  (三)排尘系统电机接线时,必须使螺旋旋转方向与排尘阀转向标牌箭头指向一致。

  (四)滤袋安装,先卸下喷吹管,再将滤袋放入花板孔,把滤袋口捏成弯月形放进花板孔,使花板孔边缘卡在滤袋口的密封槽内,慢慢放开使滤袋口复圆,滤袋会卡在花板口上,然后把滤袋框架装入滤袋内,最后安装喷吹管。

  (五)控制仪安装在室内,如安装室外时需设防雨设施。控制仪与除尘器距离按控制仪要求确定。

  显示顺序无紊乱现象;将电磁阀从左到右编号,并按顺序接在控制仪插头各输出线上。控制仪按指定位置就位后,接电源,然后用绝缘胶布包好各接头。控制仪开动后,调节脉冲宽度的宽窄及脉冲周期的长短,显示准确;电磁阀开关声响清晰无颤动现象方为合格。 设备开车前必须将灰斗内杂物清除之后方可运行。

  (七)设备投产后,如发现除尘器上盖板与上箱体接合不严漏气时,除了拧紧盖板中间压件螺母。

  (八)滤袋破损要按时换。查漏方法,停车后开盖察看,有积尘处表明滤袋破损。辨别不清时,进行喷吹,哪个袋口冒尘,说明哪个滤袋破损。

  (九)分水滤气器要定期排污。3-6个月清洗一次,过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。

  (十一)除尘器最好设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录。

  MC脉冲布袋除尘器是一种中小型脉冲除尘器,合理结构设计实现高效除尘且运行阻力小;采用脉冲喷吹清灰方式,清灰效果好;运行可靠,维护管理简便。本除尘器大范围的使用在水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。MC脉冲布袋除尘器由过滤室箱体、净气室箱体、滤袋和滤袋框架、脉冲喷吹装置、灰斗、螺旋输送机或卸料器等组成。

  工作原理 过滤工况:含尘气体由进气口进入装有滤袋的过滤室。滤袋的过滤作用将粉尘阻隔在滤袋外表面,净化后的气体穿过滤袋进入上部箱体,经排风管道、由风机排入大气。 清灰工况:随着滤袋表面粉尘的积聚,除尘器的阻力一直上升,如果采用压差变送器控制清灰时,当运行阻力上升到设定控制值(一般为1500-1800Pa,可调)时,清灰控制器发出控制指令,顺序打开脉冲阀向每排滤袋反向送入压缩空 气,并在压缩空气的诱导作用下形成二次流进入滤袋,使滤袋产生膨胀和振动,抖落滤袋表面的粉尘。

  本系列除尘器一般都会采用方便易用的时间、周期间隔控制清灰方式,喷吹脉冲的维持的时间可以根据不同粉尘特性调整。 设备优势 MC脉冲布袋除尘器采用了国家JB/T8532-2008标准设计,

  3、优质钢丝、多点焊接自动生产线、镀锌防护处理工艺,生产的滤袋框架强度、刚度高,无焊接毛刺,减轻了滤袋的机械磨损,延长 使用寿命;

  5、MC脉冲布袋除尘器采取了专用程序控制仪控制脉冲清灰,运行可靠,自动化程度高。

  mc脉冲布袋除尘器结构图, DMC系列单机脉冲布袋式除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制管理系统等组成,单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,结构科学、运行方便 可靠。本单机脉冲除尘器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。

  DMC型脉冲喷吹单机袋式收尘器设计有32、48、64、80、96、112六种规格,其中每个规格分A型带灰斗型和B 型不带灰斗 型安装形式,以满足多种场合的使用需求,