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  11月3日上午，7#烧结机头烟气袋式除尘技术工业应用示范工程总结交流会在新钢召开。新钢集团领导管财堂、傅曙光，中钢天澄党委书记、副董事长冯斌出席会议，公司相关处室、单位负责人参加会议。

  7#烧结机烟气超低排放改造项目，是新钢首个烧结机烟气超低排放改造项目。项目包括：带湿电一体化脱硫塔、进出烟道、SCR烟气脱硝、GGH热交换、烟气加热炉以及配套的水、电、气等介质工程，总占地面积约6800㎡。

  作为其中除尘方面的一个子项目，7#烧结机头烟气袋式除尘项目自今年4月15日起动工，在烧结厂、建设公司等单位与中钢天澄的通力协作下，以135天的“新钢速度”完成土建和机电安装工作，成功于9月9日顺利投产。这是全球首台套大型烧结机头烟气袋式除尘器示范工程。

  ——设备运行稳定，成功实现了颗粒物小于10mg/Nm³的超低排放要求，节能减排和减污降碳效果显著；

  ——具有抗高负压、抗结露、防腐蚀及火星捕集和防止积灰自燃等措施和功能，可有效保障系统长期可靠安全运行，滤袋预期寿命2年以上；

  ——运行表明，风机无需更换，满足生产需求，同步作业率达100%，对烧结生产无影响。

  会上，中钢天澄团队围绕“7#烧结机头烟气袋式除尘项目”的背景、工程概况、技术指标、工艺路线等方面，对工程主体实施情况作了汇报；烧结厂就工程运作情况、后续工作规划作了汇报；公司检测中心就项目除尘检测结果进行报告。

  他在讲话中说，此次与新钢合作的机会意义重大，项目的成功不仅取决于中钢天澄的技术创新，更取决于新钢烧结系统的高水平管理。在后续工作中，中钢天澄技术团队将持续跟踪项目运作情况，继续为工程保驾护航。

  冯斌强调，大型烧结机头烟气袋式除尘器的投用，将为新钢清洁生产、绿色发展带来更大推动力，也将为新钢烧结工艺技术水平再上台阶带来新活力。作为新钢与中钢天澄共同研发的超低排放科技成果，本项目也将进一步做评估与推广，为钢铁行业的绿色发展、低碳发展贡献新钢与中钢天澄共同的力量。

  他在讲话中说，新钢与中钢天澄通力协作的7#烧结机头烟气袋式除尘首台套在投用不到两个月的时间里，就成功达到超低排放标准，这正是中钢天澄与新钢通力协作的最好证明。相信凭借着中钢天澄先进的技术，和新钢丰富的烧结管理经验，烧结机头烟气袋式除尘项目的后续工作一定能尽快实施，新钢与中钢天澄也一定能在钢铁行业绿色高水平质量的发展上，携手画下浓墨重彩的一笔。

  他在讲话中指出，中钢天澄作为国内技术领先的一流环保高新企业，与新钢的合作历史久远。从最初的环保共同受训，到项目合作，直至现在共同研发烧结机头烟气袋式除尘技术首台套示范工程，彼此间多项发力，合作内容不断丰富，合作伙伴关系不断加深，兄弟情谊不断升温。本次合作项目经过初验与试运行，能够在极短的时间内一次成功、取得成效，新钢对这一结果十分满意。

  管财堂指出，当前国家已出台碳达峰暨低碳发展有关政策及规划，这对新钢绿色高水平质量的发展提出了新要求。希望在今后的日子里，希望在后续的工作中，新钢与中钢天澄能够继续通力协作，在首台套的基础上进行改进与完善，以更深的合作深度和更广的合作宽度，进一步助力新钢的高质量绿色发展，为行业树立标杆，同心同向实现互利共赢，共同为钢铁行业、为国家的绿色发展贡献助力。

  会后，公司战略运营部、安全环保处、生产运行处等相关处室、单位与中钢天澄团队就具体合作项目进行了深入沟通交流。

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